快就發現了幾個微小的沙眼。理論上,這麼厚的船殼需要3-4次的焊接才能焊接好,只要不是每層都出現沙眼裂縫就不會漏水。

老趙這組的人都知道老趙的原則,那就是不允許出現一絲瑕疵,發現瑕疵了堅決返工。

探測完焊接後效果後,老趙又在工作平板式輸入了一些資料進行了計算,然後又拿放大鏡仔細觀看漂亮的魚鱗焊縫。

看完又是低頭計算,計算完又拿小鐵錘敲敲焊縫上殘留的保護層隨後就陷入了思考。

邊上的焊接同事也不催,他知道催也沒用,沒解決問題前最好不要繼續焊接,免得出問題的位置越來越多,後面整改的代價就越來越大。

他也是焊接老師傅了,自己也回想了下自己焊接的操作手法流程,確定自己沒做錯。那到底怎麼產生的問題呢?這就要看趙工了。

“我知道了!是助焊劑不能過早接觸保護層,要麼會產生高溫化學反應,從而使密閉空間產生微量的爆燃導致還沒凝結的焊縫出現沙眼這樣的小空腔。”

老趙抬起頭,臉上露出了喜色。

同事一聽解決問題有門也很高興,隨後臉色一呆又問到:“趙工,那焊接完不貼保護層,那焊縫氧化了咋辦?你也知道,這是湖邊水汽大,不管的話半天就出現氧化鏽跡了。”

“這個問題我考慮到了。”老趙站起來,拍著同事的肩膀說:“你焊接完後,看焊縫溫度降低到300攝氏度的時候就貼保護層就沒事了。我給你去拿測溫槍。”

看著老趙風風火火的跑下去,同事現在也繼續幹不了,只會依靠著臺架欄杆看著這艘日漸成型,怪模怪樣的鐵疙瘩出神了

:()嘿!外星人你好!