投身漁業這一行已經半年了。半年在大海上的漂泊,有過歡笑,也有過淚水,但從未有過放棄的念頭。

起初,我們的漁船每次出海都能滿載而歸,高價值的魚在歐洲市場那是供不應求。每次看到那些肥美的金槍魚、珍貴的鱈魚被裝上運往歐洲的貨船,心裡就滿是成就感。

然而,事情並非總是一帆風順。那些低價值的魚在肯亞的銷售,一開始還算不錯。肯亞的市場對這些價格相對低廉的魚有著一定的需求,我們的魚在當地的集市上也能佔據一席之地。可誰能想到,過了一段時間,這部分魚的銷售就逐漸走了下坡路。看著倉庫裡堆積如山的低價值魚,我是愁得整宿整宿睡不著覺。

思來想去,我覺得不能就這麼幹等著,得主動出擊,想辦法把這些魚給處理掉。最終,我決定把它們做成魚罐頭。說幹就幹,我在新城找了塊地,著手辦起了罐頭廠。

選址可是個大難題,新城的土地可不便宜,既要考慮到交通是否便利,又要考慮到周邊的配套設施是否完善。我幾乎跑斷了腿,看了一處又一處的地方,最終在新城的邊緣地帶找到了一塊還算合適的場地。雖然位置稍微偏了點,但好在交通還算便利,而且租金也在我能承受的範圍之內。

場地有了,接下來就是建廠。這可不是個小工程,從廠房的設計到施工,每一個環節都得親自盯著。我找了專業的設計師,根據我們的生產需求,設計出了合理的廠房佈局。施工隊進場後,我更是天天往工地跑,生怕哪裡出了差錯。那段時間,我整個人都瘦了一圈,但看著廠房一點點地建起來,心裡還是充滿了期待。

廠房建好了,接下來就是採購裝置。市場上的罐頭生產裝置五花八門,價格也是相差懸殊。我帶著團隊成員,一家一家地去考察,對比不同廠家的裝置效能、價格和售後服務。經過一番精挑細選,終於採購到了價效比高、質量可靠的裝置。

裝置到位了,就得招人了。我在當地釋出了招聘啟事,吸引了不少求職者。經過層層篩選,終於組建了一支經驗豐富、技術過硬的生產團隊。有了場地、裝置和人員,罐頭廠算是初步具備了生產條件。

在準備生產的過程中,我們也遇到了不少問題。首先是魚的處理,要保證魚的新鮮度和衛生,就得在捕撈後的極短時間內進行處理,可這需要大量熟練的工人,而我們初期的工人經驗不足,導致有些魚的處理不夠及時,影響了品質。其次是調料的配方,怎樣才能調出既符合當地人的口味,又能突出魚的鮮美,這讓我們傷透了腦筋,試驗了無數次,浪費了不少原材料。再者,罐頭的密封也是個大問題,一開始我們使用的密封技術不過關,導致一些罐頭在儲存過程中出現了漏氣、變質的情況,這給我們帶來了很大的損失。

為了解決這些問題,我們不斷地試驗、改進,請教了不少專家和同行。經過無數次的失敗和嘗試,終於找到了最佳的生產方案。

在我們的罐頭廠裡,呈現出一片令人驚歎的全自動化生產的繁榮景象。從原材料的進入到最終成品罐頭的產出,每一個環節都在高效而精準的自動化裝置的運作下有序進行。

當新鮮的魚被源源不斷地輸送進工廠時,先進的清洗裝置迅速啟動,高壓水流和旋轉刷頭協同工作,將魚身上的雜質和黏液徹底清除,整個過程快速且乾淨利落。

隨後,自動化的切割裝置精確地按照設定的尺寸和形狀,將魚切割成均勻的塊狀。這些裝置彷彿擁有一雙精準無誤的“手”,每一次切割都分毫不差。

在調味環節,智慧的配料系統根據預設的配方,精確地新增各種調料,確保每一批罐頭的口味都能保持高度的一致。

灌裝環節更是令人稱奇,機械手臂靈活地抓取處理好的魚塊,準確無誤地放入罐頭中,然後迅速進行