第81章 防彈纖維量產

成功改裝在裝甲車幫助,軍隊在戰鬥小規模中取得優勢後,林淵還來不及喘口氣,新的難題又擺在了面前的——量產防彈困境他纖維。

危機:原材料與工藝的雙重枷鎖

前線的戰事愈發激烈,對防彈纖維的需求如潮水般洶湧。軍隊裡不斷傳來增加防護裝備的請求,每一名士兵都渴望能有更可靠的防彈纖維來保護自己的生命。然而,現實卻給了他們沉重的一擊。

雖然科研團隊已經成功研製出了防彈纖維,但大規模量產卻困難重重。首先是原材料供應問題,製造防彈纖維所需的特殊樹脂和蛛絲,獲取難度極大。特殊樹脂的生產需要特定的化學原料,這些原料在如今物資匱乏的戰爭時期,變得極為稀缺,供應渠道也極不穩定。而蛛絲的獲取同樣棘手,提供蛛絲的蜘蛛對生存環境要求苛刻,在當前動盪的局勢下,難以大規模養殖,導致蛛絲的產量遠遠無法滿足生產需求。

生產工藝也是一道難以逾越的鴻溝。現有的生產流程複雜且精細,每一個環節都需要高度的專業技術和精準的操作,稍有不慎就會導致產品質量不合格。而且,整個生產過程效率低下,依靠現有的工藝和裝置,根本無法在短時間內生產出足夠數量的防彈纖維。

林淵深知,如果不能儘快解決防彈纖維的量產問題,軍隊的單兵防護將無法得到有效保障,士兵們在戰場上將會面臨更大的危險。這不僅會影響軍隊的戰鬥力,甚至可能改變整個戰爭的走向。

智取:科研攻堅與生產線搭建

面對這一嚴峻的形勢,林淵迅速行動起來。他召集了團隊中最頂尖的科研人員,包括材料專家、化學工程師和機械設計師等,組成了一個專門的攻堅小組,決心攻克原材料和生產工藝的難題。

林淵和材料專家們首先將目光聚焦原材料在上。他們對特殊樹脂的配方進行重新研究和調整,試圖尋找可以替代稀缺化學原料的物質。經過無數次的實驗和分析,他們發現了一種在廢棄工業材料中提取的成分,經過一系列複雜的化學處理後,可以部分替代特殊樹脂中的關鍵成分,而且不會對防彈纖維的效能產生太大影響。

對於蛛絲的問題,林淵和生物學家們合作,研究如何最佳化蜘蛛的養殖環境,提高蜘蛛的繁殖率和產絲量。他們搭建了專門的蜘蛛養殖實驗室,模擬出各種適宜蜘蛛生存的環境條件,經過反覆試驗,終於找到了一種最佳的養殖方案,使得蜘蛛的產絲量有了顯著提高。在

解決原材料問題的同時,林淵和化學工程師、機械設計師們一起對生產工藝進行改良。他們深入研究每一個生產環節,尋找可以簡化和最佳化的地方。經過數週的努力,他們成功研發出一種新的合成方法,大大縮短流程了生產,提高了生產效率。同時,他們還設計了一套簡易的生產線,將各個生產環節進行整合,實現了自動化操作,減少了人工干預,不僅提高了產品質量的穩定性,還進一步提升了生產速度。

為了確保生產線的順利執行,林淵組織了專業的技術人員對生產線進行反覆除錯和測試。在這個過程中,他們又遇到新了一些的問題,比如裝置之間的銜接不夠順暢,部分環節的生產速度不匹配等。林淵和團隊成員們沒有絲毫退縮,他們日夜堅守生產線上上,對每一個問題進行排查和仔細解決。經過無數次的調整和改進,生產線終於達到了最佳執行。

狀態收割: 防護升級與戰場逆襲

隨著簡易生產線的正式投入使用,防彈纖維的量產終於成為現實。一間間寬敞的生產車間裡,機器轟鳴,人們工有條不紊地忙碌著,一卷卷高質量的防彈纖維從生產線上源源不斷地湧出。

這些新生產出來的防彈纖維迅速被送往軍隊的裝備製造部門,士兵們很快換上了配備新型防