第212章 高嶺土產品 鋁土礦產品(第1/2頁)
章節報錯
就高嶺土當前加工方式而言,有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。
而機械粉碎一般粉碎到300目~1000目左右,但其粉碎加工為機械方式,因此粉碎細粉裡有鐵含量增加與其他雜質,對應用純度要求較高行業而言,有缺陷;氣流粉碎由於採取物料與物料之間相互碰撞與剪下,沒有粉碎介質參與,因而有效保障了物料的純度,從而滿足純度要求較高行業的應用效率,同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目(細度範圍可調1000目~5000目)。
鵬鶴集團的高嶺土加工就是採用最先進的氣流粉碎方法。
高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、塗料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。
陶瓷工業是應用高嶺土最早、用量較大的行業。
一般用量為配方的20~30。
高嶺土在陶瓷中的作用是引入al2o3,有利於莫來石的生成,提高其化學穩定性和燒結強度,在燒成中高嶺土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止製品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。
同時,高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利於車坯及注漿,便於成形。
如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。
陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、乾燥收縮、乾燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒後白度等有嚴格要求,而且涉及到化學特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在,使燒後白度降低,產生斑點。
對高嶺土的粒度要求一般是越細越好,使瓷泥具有良好的可塑性和乾燥強度,但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。
此外,高嶺土中高嶺石結晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝效能,結晶程度好,則可塑性、結合能力就低,乾燥收縮小,燒結溫度高,其雜質含量也減少;反之,則其可塑性就高,乾燥收縮大,燒結溫度較低,相應雜質含量也偏高。
鵬鶴集團在這裡的陶瓷就開始生產了,同時生產的還有耐火材料,於是圍繞高嶺土的相關產業隨後就逐步出現了。
鋁土礦是生產金屬鋁的最佳原料,也是最主要的應用領域,其用量佔世界鋁土礦總產量的90以上。
鋁土礦鋁土礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學制品及高鋁水泥的原料。
鋁土礦在非金屬方面的用量所佔比重雖小,但用途卻十分廣泛。
例如:化學制品方面以硫酸鹽、三水合物及氯化鋁等產品可應用於造紙、淨化水、陶瓷及石油精煉方面;活性氧化鋁在化學、煉油、製藥工業上可作催化劑、觸媒載體及脫色、脫水、脫氣、脫酸、乾燥等物理吸附劑;用r-al2o3生產的氯化鋁可供染料、橡膠、醫藥、石油等有機合成應用;玻璃組成中有3~5al2o3可提高熔點、粘度、強度;研磨材料是高階砂輪、拋光粉的主要原料;耐火材料是工業部門不可缺少的築爐材料。
金屬鋁是世界上僅次於鋼鐵的第二重要金屬,世界人均消費量達到329kg。由於鋁具有比重小、導電導熱性好、易於機械加工及其他許多優良效能,因而廣泛應用於國民經濟各部門。
全世界用鋁量最大的是建築、交通運輸和包裝部門,佔鋁總消費量的60以上。鋁是電器工業、飛機制造工業、機械工業和民用器具不可缺少的原材料。
鋁土礦礦石用途多樣:
(1)鍊鋁工業:用於國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。
(2)精密鑄造:礬土熟料加工成細粉做成鑄模後精鑄